Великийгвинтові шестерніє важливими компонентами промислових редукторів, відомих своєю ефективністю та здатністю передавати високий крутний момент. Їхня унікальна конструкція зубців, розташована під кутом відносно осі шестерні, забезпечує плавніше зачеплення та знижений шум порівняно з прямозубими шестернями. Ця особливість робить їх ідеальними для застосувань, що вимагають точності та надійності, таких як виробництво та важке машинобудування. Гвинтова конструкція також розподіляє навантаження на кілька зубців, підвищуючи довговічність та мінімізуючи знос. Оскільки галузі промисловості продовжують розвиватися, попит на високопродуктивні зубчасті системи, включаючи великі гвинтові шестерні, залишається критично важливим для досягнення оптимальної ефективності та продуктивності в різних механічних системах. Їхня здатність працювати тихо та ефективно ставить їх у важливий вибір у сучасних промислових застосуваннях.
Як контролювати якість процесу та коли проводити процес перевірки процесу? Ця діаграма зрозуміла для перегляду. Важливий процес для циліндричних зубчастих коліс. Які звіти слід створювати під час кожного процесу?
Ось весь процес виробництва цієї косозубої шестерні
1) Сировина 8620H або 16MnCr5
1) Кування
2) Нормалізація попереднього нагрівання
3) Чорнове токарне оброблення
4) Завершіть поворот
5) Зубчаста обробка зубів зубофрезеруванням
6) Термічна обробка цементацією 58-62HRC
7) Дробоструминна обробка
8) Шліфування зовнішнього діаметра та отвору
9) Шліфування косозубих зубчастих коліс
10) Прибирання
11) Маркування
12) Пакет та склад
Ми надамо повноякісні файли перед відправкою для перегляду та схвалення клієнта.
1) Малювання бульбашок
2) Звіт про виміри
3) Сертифікат матеріалу
4) Звіт про термічну обробку
5) Звіт про точність
6) Фотографії деталей, відео
Ми займаємо площу 200 000 квадратних метрів та оснащені сучасним виробничим та інспекційним обладнанням для задоволення потреб клієнтів. Ми представили найбільший за розміром п'ятиосьовий обробний центр Gleason FT16000, перший у Китаї, спеціалізований на шестернях, з часів співпраці Gleason та Holler.
→ Будь-які модулі
→ Будь-яка кількість зубів
→ Найвища точність DIN5
→ Висока ефективність, висока точність
Забезпечення омріяної продуктивності, гнучкості та економії для невеликих партій.
кування
шліфування
різкий поворот
термічна обробка
зубофрезерування
гартування та відпуск
м'яке поворот
тестування
Ми оснащені сучасним інспекційним обладнанням, таким як трикоординатна вимірювальна машина Brown & Sharpe, вимірювальний центр Colin Begg P100/P65/P26, німецький прилад для вимірювання циліндричності Marl, японський вимірювач шорсткості, оптичний профілометр, проектор, машина для вимірювання довжини тощо, щоб забезпечити точну та повну остаточну перевірку.