У Belon Gear точна інженерія є основою всього, що ми робимо. Як надійний виробник високопродуктивних косозубих та конічних зубчастих передач, ми розуміємо, що точність передач не є необов'язковою, а важливою. Чи то для промислової автоматизації, важкого машинобудування чи автомобільної галузі, продуктивність наших передач безпосередньо пов'язана з тим, наскільки точно вони виготовлені та випробувані.

Чому точність має значення

Гвинтові шестернііконічні шестернівідіграють вирішальну роль у передачі руху:

Колінчасті шестерні є кращими завдяки своїй плавній, тихій роботі та здатності витримувати високі навантаження на високих швидкостях.

Конічні шестерніособливо спіральні та гіпоїдні типи, використовуються там, де потрібна кутова передача потужності, наприклад, у коробках передач, шпинделях та диференціальних системах.

В обох випадках навіть незначні відхилення в геометрії зубів, вирівнюванні або якості поверхні можуть призвести до вібрації, шуму, передчасного зносу або повного виходу системи з ладу. Ось чому точна перевірка зубчастих коліс — це не просто контрольний показник якості, а гарантія продуктивності.

Наш процес перевірки точності передач
Belon Gear застосовує передові метрологічні та суворі протоколи контролю, що відповідають стандартам ISO, DIN та AGMA. Наш процес тестування включає:

Тестування профілю зуба та свинцевих відводів
Високоточні системи вимірювання зубчастих коліс з ЧПК перевіряють точність евольвентних кривих, кутів нахилу спіралі та профілів кроку.

Вимірювання люфту та биття
Забезпечує стабільний контакт між сполученими шестернями та мінімізує втрати енергії та вібрацію.

Перевірка кочення зубчастих коліс
Конічні та гвинтові шестерні випробовуються за допомогою головних шестерень або кочових випробувальних стендів для оцінки плавності ходу, шуму та характеру контакту під імітованим навантаженням.

Випробування шорсткості поверхні та твердості
Оздоблення поверхні впливає на змащування та знос. Наші вимірювачі шорсткості та твердомери підтверджують, що шестерні відповідають галузевим стандартам або перевищують їх.

Перевірка розмірів CMM
Координатно-вимірювальні машини використовуються для високоточного 3D-розмірного аналізу заготовок шестерень та готових компонентів.

Контроль якості від початку до кінця

У Belon Gear якість закладена на кожному етапі виробництва:

Вхідні матеріали проходять хімічну перевірку та перевірку твердості

Під час перевірок процесу виявляються відхилення на ранній стадії за допомогою SPC (статистичного контролю процесів)

Фінальна перевірка включає цифрові звіти, повну відстежуваність та сертифікацію матеріалів

Наші системи контролю якості відповідають стандарту ISO 9001, а всі дані про спорядження зберігаються в цифровому вигляді для повної прозорості та відстеження.

Прагнення до досконалості

Ми постійно інвестуємо в інспекційне обладнання, навчання операторів та цифрові системи контролю якості. Наша мета проста: виготовляти шестерні, які бездоганно працюють у найскладніших умовах.

Незалежно від того, чи ви шукаєте косозубі шестерні для точного руху, чи конічні шестерні для кутової передачі потужності, Belon Gear забезпечує неперевершену точність, надійність та відданість якості.