Процес виготовлення спіральної конічної шестерні

У Belon Gear ми спеціалізуємося на точному виробництвіспіральні конічні шестерні, що забезпечує чудову продуктивність для важких робіт, автомобільної, промислової та енергетичної галузей. Кожна шестерня виготовляється під суворим контролем якості, щоб забезпечити точність, міцність та надійність, що відповідають міжнародним стандартам, таким як DIN 3–8.

1. Процес притирки (система Глісона)

Притирка – це процес тонкої обробки, який покращує гладкість поверхні та покращує контактний малюнок спіралі.конічні шестерніВикористовуючи передові притирні верстати Gleason, ми досягаємо модулів від M0,5 до M15 та діаметрів до Φ700 мм, з рівнем точності, що досягає DIN 7–8.

Цей процес ідеально підходить для зменшення шуму та вібрації в трансмісіях середнього навантаження.

2. Процес шліфування шестерень (система Глісона)

Прецизійне шліфування застосовується для досягнення високої точності та відмінної якості поверхні високопродуктивних зубчастих систем. Можливості шліфування Belon Gear охоплюють модулі від M0,5 до M30 та діаметри до Φ1600 мм, що відповідає точності DIN 5–6.
Він широко використовується в аерокосмічній промисловості, гірничодобувному обладнанні та автомобільних коробках передач, де потрібен надзвичайно низький люфт.

3. Тверде різання (система Клінгельнберга)

Використовуючи технологію твердого різання Klingelnberg, ми обробляємо спіральні конічні шестерні після термічної обробки. Це забезпечує стабільність твердості та мікроточність, зберігаючи при цьому ефективність виробництва. Діапазон обробки включає діаметри від M3.0 до M30 та Φ200–Φ2500 мм, що відповідає стандартам DIN 5–6.

4. 5-осьова обробка (Gleason & Klingelnberg)

Для великих, складних або прототипних зубчастих передач ми використовуємо 5-осьові обробні центри, здатні обробляти модулі розміром до M35 та діаметром до Φ2500 мм. Цей сучасний метод забезпечує гнучкість, швидкі терміни виконання та високоточну геометрію, що відповідає стандартам точності DIN 3–6.

Чому варто обрати Belon Gear

• Понад 20 років досвіду у виробництві прецизійних шестерень

• Повний спектр власних можливостей: проектування, термічна обробка, притирка, шліфування та контроль

• Удосконалене обладнання Глісона та Клінгельнберга

• Суворе дотримання стандартів управління якістю ISO 9001:2015

Наш досвід гарантує, що кожна спіральна конічна шестерня працює з ідеальним зачепленням, довговічністю та ефективністю, підтримуючи ваші застосування надійністю та інноваціями.

www.belongear.com/quality-assurance
www.belongear.com/products