1. Типи передач Матеріали

Сталь

Сталь - це найпоширеніший матеріал уВиробництво передач завдяки своїй відмінній силі, міцності та стійкості до зносу. Різні типи сталі включають:

• Вуглецева сталь: Містить помірну кількість вуглецю для підвищення міцності, залишаючись доступними. Зазвичай використовуються в додатках з низьким та середнім навантаженням.
• Лепка сталь: Змішані з такими елементами, як хромом, молібденом та нікелем для поліпшення резистентності до корозії, твердості та довговічності. Ідеально підходить для важких промислових передач.
• Нержавіюча сталь: Відомий своєю корозійною стійкістю, що робить його придатним для середовищ, що піддаються впливу вологи або хімікатів. Зазвичай зустрічається в харчовій обробці або фармацевтичній техніці.

Заявки: Промислова техніка, автомобільні передачі, важке обладнання.

Переглянути більше продуктів передач

Чавун

Cast Iron пропонує хороші властивості стійкості до зносу та вібраційні властивості, хоча він є крихким і не підходить для застосувань з високим впливом навантажень.

• Сірий чавун: Використовується для передач, які потребують зменшення вібрації та контролю шуму.
• Пластичне залізо: Має кращу міцність на розрив, ніж сірий залізо, підходить для помірних навантажень.

Заявки: Коробки передач для насосів, компресорів та сільськогосподарського обладнання.

Латунь і бронза

Ці матеріали забезпечують низьку тертя та хорошу резистентність до корозії, що робить їх ідеальними для конкретних застосувань. Вони також пропонують властивості самостійного змащування, які мінімізують потребу у зовнішньому змащенні.

• Бронзові передачі: Використовується в червоних передачах завдяки відмінній стійкості до зносу.
• Латунні передачі: Легкі та корозійні, що використовуються в невеликих машинах та морських застосуванні.

Заявки: Черв’яні передачі, морське обладнання та невеликі пристрої.

2. Процеси обробки при обробці у виробництві передач

Теплова обробка - це життєво важливий процес у виробництві передач, який покращує твердість, міцність та стійкість до зносу. Застосовуються різні термічні обробки залежно від матеріалу та вимог до застосування, індукції карбузину, що загартовує полум'я, загартовування азотування тощо

2.1 Карбюризація (загартовування випадків)

Карбюризація передбачає введення вуглецю на поверхню шестерні з низьким вмістом вуглецю. Після карбюризації передача гасне, щоб утворити твердий зовнішній шар, зберігаючи жорстке серцевину.

• Обробка: Шестірня нагрівається в багатих вуглецем у середовищі, а потім гасінням.
• Вигоди: Висока твердість поверхні з відмінною міцністю в ядрі.
• Заявки: Автомобільні передачі, промислові машини, гірниче обладнання.

2,2 азотування

Нітридування вводить азот на поверхню легованої сталі, створюючи жорсткий, стійкий до зносу шар без необхідності гасіння.

• Обробка: Шестірня нагрівається в багатих на азот атмосферу при відносно низьких температурах.
• Вигоди: Немає спотворень під час процесу, що робить його ідеальним для точних передач.
• Заявки: Аерокосмічні передачі, високопродуктивні автомобільні компоненти та точні машини.

2.3 Індукційне твердіння

Індукційне затвердіння - це локалізована термічна обробка, де конкретні ділянки передачі швидко нагріваються за допомогою індукційних котушок, а потім гасять.

• Обробка: Високочастотні електромагнітні поля нагрівають поверхню передач з подальшим швидким охолодженням.
• Вигоди: Забезпечує твердість, де це необхідно, зберігаючи міцність в основній.
• Заявки: Великі передачі, що використовуються у важкій техніці та гірничій техніці.

2,4 загартування

Загартування проводиться після гасіння, щоб зменшити крихкість загартованих передач і полегшити внутрішні напруги.

• Обробка: Шестірні перегріваються до помірної температури, а потім повільно охолоджуються.
• Вигоди: Покращує міцність і зменшує шанс розтріскування.
• Заявки: Шестірні, що вимагають балансу між силою та пластичністю.

2,5 Постріл Пінг

Постріл Пенінг - це процес обробки поверхні, який збільшує міцність втоми передач. У цьому процесі невеликі металеві намистини вибухають на поверхню передач, щоб створити напруги стискаючі.

• Обробка: Бісер або сталеві постріли стріляють з великою швидкістю на поверхню передач.
• Вигоди: Підвищує резистентність до втоми та знижує ризик тріщин.
• Заявки: Шестерні, що використовуються в аерокосмічних та автомобільних додатках.

Вибір правильного передового матеріалу та застосування відповідної термічної обробки є важливими етапами для забезпечення ефективного виконання передач при різних умовах.Стальзалишається найкращим вибором для промислових передач, завдяки своїй силі та універсальності, часто поєднаний зкарбюризація or індукційне твердінняДля додаткової довговічності.Чавунпропонує гарне вібраційне демпфірування,Латунь і бронзаідеально підходять для застосувань з низьким вмістом фрикції

Теплові процедури, яказотування, загартовуванняіПостріл ПінінгПодальше підвищення продуктивності передач, покращуючи твердість, зменшення зносу та підвищення стійкості до втоми. Розуміючи властивості різних матеріалів та теплових процедур, виробники можуть оптимізувати конструкції передач для задоволення конкретних потреб різних галузей.