Як контролювати якість процесу та коли проводити процес перевірки процесу? Ця діаграма зрозуміла для перегляду. Важливий процес для циліндричних передач. Які звіти слід створювати під час кожного процесу?
Ось весь процес виробництва длягвинтова передача
1) Сировина 8620H або 16MnCr5
1) Кування
2) Нормалізація попереднього нагріву
3) Чорнове точіння
4) Завершити точіння
5) Зубофрезерування
6) Термічна обробка цементацією 58-62HRC
7) Дробеструминна обробка
8) Шліфування зовнішнього діаметра та отвору
9) Шліфування косозубого колеса
10) Прибирання
11) Розмітка
12) Тара та склад
Перед відправкою ми надамо файли повної якості для перегляду та затвердження клієнтом.
1) Бульбашковий малюнок
2) Звіт про розміри
3) Сертифікат матеріалу
4) Звіт про термічну обробку
5) Звіт про точність
6) Частини зображень, відео
нашкосозубі шестернівиготовлені з високоякісних міцних матеріалів, щоб витримувати складні вимоги безперервної роботи у вологому середовищі. Завдяки чудовій здатності витримувати навантаження та підвищеній зносостійкості вони забезпечують тривалу роботу навіть за інтенсивного використання.
Ці шестерні зазвичай використовуються в насосах для басейнів, системах фільтрації та іншому обладнанні, яке потребує постійного та ефективного контролю руху. Розроблені для довговічності та ефективності, наші косозубі шестерні покращують загальну продуктивність коробки передач, забезпечуючи надійну роботу протягом багатьох років.
Виберіть наші гвинтові редуктори, щоб забезпечити неперевершену якість і надійність ваших систем басейну.
Ми займаємо площу 200 000 квадратних метрів, також оснащені передовим виробничим та інспекційним обладнанням для задоволення попиту клієнтів. Ми представили найбільший за розміром, перший у Китаї п’ятиосьовий обробний центр Gleason FT16000 із спеціальним редуктором після співпраці між Gleason і Holler.
→ Будь-які модулі
→ Будь-яка кількість зубів
→ Найвища точність DIN5
→ Висока ефективність, висока точність
Продуктивність мрії, гнучкість і економічність для малих партій.
кування
шліфування
жорсткий поворот
теплова обробка
фрезерування
загартування та відпуск
м'яке поворот
тестування
Ми оснастили сучасним інспекційним обладнанням, таким як трикоординатна вимірювальна машина Brown & Sharpe, вимірювальний центр Colin Begg P100/P65/P26, німецький прилад для вимірювання циліндричності Marl, японський тестер шорсткості, оптичний профайлер, проектор, машина для вимірювання довжини тощо, щоб переконатися, що остаточний результат перевірка точно і повно.