Процес виробництва конічних зубчастих коліс з прихлестом

 

Виробничий процес натиранняконічні шестерніпередбачає кілька кроків для забезпечення точності та якості. Ось загальний огляд процесу:

Дизайн: Першим кроком є ​​конструювання конічних шестерень відповідно до конкретних вимог застосування. Це включає визначення профілю зуба, діаметра, кроку та інших розмірів.

креслення конічних зубчастих коліс

Вибір матеріалу: Високоякісна сталь або леговані матеріали, як правило, використовуються для конічних шестерень з нахлестом завдяки їх міцності та довговічності.

Китайський виробник Gear

Кування:Метал нагрівається та формується за допомогою стискаючих сил, щоб створити бажану форму шестерні.

кування конічної шестерні

Токарний верстат: чорнове точіння: видалення матеріалу та формування. Чистове точіння: досягнення остаточних розмірів і обробки поверхні заготовки.

виробник спіральних конічних передач

фрезерування: Заготовки шестерень вирізані з обраного матеріалу за допомогою ЧПУ. Це передбачає видалення зайвого матеріалу, зберігаючи бажану форму та розміри.

набір спіральних конічних передач

Теплова обробка: Потім термічно оброблені для підвищення міцності та твердості. Конкретний процес термічної обробки може відрізнятися залежно від використовуваного матеріалу.

конічні шестерні на замовлення

OD/ID шліфування: пропонує переваги з точки зору точності, універсальності, обробки поверхні та економічності

зовнішнє шліфування конічної передачі

Притирання: Притирка є вирішальним кроком у виробництві конічних шестерень. Це включає в себе тертя зубів шестерні об обертовий притиральний інструмент, зазвичай виготовлений з м’якого матеріалу, наприклад бронзи або чавуну. Процес притирки допомагає досягти жорстких допусків, гладких поверхонь і правильного контакту зубів.

набір конічних передач

Процес очищення: Theконічні шестерніможуть піддаватися таким фінішним процесам, як видалення задирок, очищення та обробка поверхні для покращення зовнішнього вигляду та захисту від корозії

Огляд: Після притирки шестерні проходять ретельну перевірку на наявність будь-яких дефектів або відхилень від необхідних специфікацій. Це може включати випробування розмірів, хімічні випробування, випробування на точність, випробування на сітку тощо.

притерті конічні шестерні

Маркування: Номер деталі, нанесений лазером відповідно до запиту клієнта для легшої ідентифікації продукту.

конічний редуктор

Упаковка та складування:

виробник конічних передач

Важливо зауважити, що наведені вище кроки надають загальний огляд виробничого процесу для lappedконічні шестерні. Точні методи та процеси можуть відрізнятися залежно від конкретного виробника та вимог застосування.


Час публікації: 20 жовтня 2023 р

  • Попередній:
  • далі: