Процес виробництва конічних зубчастих коліс з прихлестом

 

Процес виробництва конічних зубчастих коліс із нахлестом складається з кількох етапів, щоб забезпечити точність і якість.Ось загальний огляд процесу:

Дизайн: Першим кроком є ​​конструювання конічних шестерень відповідно до конкретних вимог застосування.Це включає визначення профілю зуба, діаметра, кроку та інших розмірів.

креслення конічних зубчастих коліс

Вибір матеріалу: Високоякісна сталь або леговані матеріали, як правило, використовуються для конічних шестерень з нахлестом завдяки їх міцності та довговічності.

Китайський виробник Gear

Кування:Метал нагрівається та формується за допомогою стискаючих сил, щоб створити бажану форму шестерні.

кування конічної шестерні

Токарний верстат: чорнове точіння: видалення матеріалу та формування.Чистове точіння: досягнення остаточних розмірів і обробки поверхні заготовки.

виробник спіральних конічних передач

фрезерування: Заготовки шестерень вирізані з обраного матеріалу за допомогою ЧПУ.Це передбачає видалення зайвого матеріалу, зберігаючи бажану форму та розміри.

набір спіральних конічних передач

Термічна обробка: Потім термічно оброблені для підвищення міцності та твердості.Конкретний процес термічної обробки може відрізнятися залежно від використовуваного матеріалу.

конічні шестерні на замовлення

OD/ID шліфування: пропонує переваги з точки зору точності, універсальності, обробки поверхні та економічності

зовнішнє шліфування конічної передачі

Притирання: Притирка є вирішальним кроком у виробництві конічних шестерень.Це включає в себе тертя зубів шестерні об обертовий притиральний інструмент, зазвичай виготовлений з м’якого матеріалу, наприклад бронзи або чавуну.Процес притирки допомагає досягти жорстких допусків, гладких поверхонь і правильного контакту зубів.

набір конічних передач

Процес очищення: Для покращення зовнішнього вигляду та захисту від корозії конічні шестерні можуть піддаватися обробці, наприклад видаленню задирок, очищенню та обробці поверхні.

Огляд: Після притирки шестерні проходять ретельну перевірку на наявність будь-яких дефектів або відхилень від необхідних специфікацій.Це може включати випробування розмірів, хімічні випробування, випробування на точність, випробування на сітку тощо.

притерті конічні шестерні

Маркування: Номер деталі, нанесений лазером відповідно до запиту клієнта для легшої ідентифікації продукту.

конічний редуктор

Упаковка і складування:

виробник конічних передач

Важливо відзначити, що наведені вище кроки надають загальний огляд процесу виробництва конічних шестерень з нахлестом.Точні методи та процеси можуть відрізнятися залежно від конкретного виробника та вимог застосування.


Час публікації: 20 жовтня 2023 р