Китай Гарячі сталеві порожнисті вали для заводу та виробників коробок передач

Короткий опис:

Сталеві фланцеві порожнисті вали для редуктора коробки передач
Цей порожнистий вал використовується для двигунів-редукторів. Матеріал - сталь C45. Термічна обробка відпуском та гартуванням.

Основною перевагою характерної конструкції порожнистого вала є величезна економія ваги, яку вона забезпечує, що є вигідним не лише з інженерної, а й з функціональної точки зору. Сам порожнистий вал має ще одну перевагу: він економить місце, оскільки в ньому можна розмістити робочі засоби, середовища або навіть механічні елементи, такі як осі та вали, або ж вони використовують робочий простір як канал.

Процес виготовлення порожнистого вала набагато складніший, ніж виготовлення звичайного суцільного вала. Окрім товщини стінки, матеріалу, навантаження, що виникає, та крутного моменту, на стійкість порожнистого вала суттєво впливають такі розміри, як діаметр і довжина.

Порожнистий вал є важливим компонентом двигуна з порожнистим валом, який використовується в електричних транспортних засобах, таких як поїзди. Порожнисті вали також підходять для виготовлення пристосувань та кріплень, а також автоматичних машин.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Наша прецизійна інженеріяФланець і порожнистийВалирозроблені спеціально для високопродуктивних редукторів, забезпечуючи плавну передачу крутного моменту, відмінну концентричність та тривалий термін служби. Виготовлені з високоміцної легованої або нержавіючої сталі, ці вали обробляються на верстатах з ЧПК з жорсткими допусками та мають антикорозійну обробку поверхні.

Фланцева конструкція забезпечує надійне та легке кріплення до корпусів редукторів, а порожниста структура зменшує загальну вагу без шкоди для міцності. Ідеально підходить для застосування в автоматизації, робототехніці, конвеєрах та промисловому обладнанні.

Доступні налаштовувані довжини, розміри отворів, шпонкові пази та обробка поверхні для задоволення потреб конкретних проектів. Сумісний зі стандартними конфігураціями редукторів та стандартними для галузі монтажними інтерфейсами.

Виробничий процес:

1) Кування сировини 8620 у брусок

2) Попередня термічна обробка (нормалізація або гасіння)

3) Токарне точіння для обробки чорнових розмірів

4) Зубчасте оброблення шліців (під відео нижче ви можете переглянути, як зробити зубчасте оброблення шліців)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Цементаційна термічна обробка

7) Тестування

Виробничий завод:

Десять найкращих підприємств Китаю, що мають 1200 співробітників, отримали загалом 31 винахід та 9 патентів. Сучасне виробниче обладнання, обладнання для термообробки, інспекційне обладнання. Всі процеси, від сировини до кінцевого результату, здійснювалися власними силами завдяки сильній команді інженерів та команді з якості, що задовольняє та перевершує вимоги замовника.