В епоху взаємопов’язаних технологій ми розуміємо важливість підключення та розумних функцій. Наші системи передач розроблені з урахуванням сумісності, бездоганно інтегруються з цифровими системами моніторингу та керування. Це підключення не тільки підвищує простоту використання, але й полегшує прогнозне обслуговування, скорочуючи час простою та підвищуючи загальну ефективність системи.
У рамках нашої відданості контролю якості ми впроваджуємо суворі процедури тестування протягом усього виробничого процесу. Це гарантує, що кожна редукторна система, що випускається з наших підприємств, відповідає найвищим стандартам, що сприяє репутації надійності та послідовності.
Які звіти будуть надаватися клієнтам перед відправкою для шліфування великих спіральних конічних шестерень?
1) Малювання бульбашкою
2) Звіт про розміри
3) Сертифікат матеріалу
4) Звіт про термічну обробку
5) Звіт про ультразвукове випробування (UT)
6) Звіт про випробування магнітних частинок (MT)
Звіт про випробування сітки
Ми займаємо площу 200 000 квадратних метрів, також оснащені передовим виробничим та інспекційним обладнанням для задоволення попиту клієнтів. Ми представили найбільший за розміром, перший у Китаї п’ятиосьовий обробний центр Gleason FT16000 із спеціальним редуктором після співпраці між Gleason і Holler.
→ Будь-які модулі
→ Будь-яка кількість зубів
→ Найвища точність DIN5
→ Висока ефективність, висока точність
Продуктивність мрії, гнучкість і економічність для малих партій.
сировина
грубе різання
поворот
загартування і відпуск
зубофрезерування
Теплова обробка
зубошліфування
тестування